干燥制粒机生产过程中的问题

干燥制粒机是近年来开展的比较快的一种固体制剂制药设备，工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起，既节省了时刻又满意了GMP要求，减少了穿插污染，提高了功率，是一种多快好省的方法，深受用户的欢迎。在现在几种固体制剂工艺中，干燥制粒机是用得较多的制粒设备，亦是经济高效的。在医药行业中据不完全统计，已占悉数固体制剂制粒设备中的70%。
  一般来讲，湿法混合制粒制成的颗粒，形状不规则，粒度散布均匀，结构较其他传统制粒工艺完善，可压性强、溶解性好、透湿性适中。在不同制粒转速下，颗粒的粒径在12～100目，散布规模可选择不同的制粒桨转速及拌和桨转速来取得(当制粒桨转速慢时，颗粒粒径变大，转速逐渐加速而颗粒粒径逐渐变小；当拌和桨转速慢时颗粒粒径小，转速逐渐变快而颗粒粒径逐渐增大，两者所起的作用刚刚相反)。
  一般的干燥制粒机都可以用手动来调整拌和桨及制粒桨的转速，以便探索出试验工艺参数。即探索出两种桨叶速度经过不同时刻改变，得出^佳颗粒粒径参数，依此输入两变频器，进行程序控制，然后确保批与批出产的质量安稳、一致。